ضد رویه Anti-skinning agents

عمومی راهنمای خرید محصول دریافت فایل

اطلاعات عمومی محصول

فروش ضد رویه متیل اتیل کتوکسیم

ضد رویه چیست ؟
این افزودنی در رنگ های هوا خشک و مرکب ها استفاده می شود. هنگامی که حلال رنگ های پایه حلالی از بین میرود موجب می شود که لایه ای از مواد در رنگ باقی بماند. با اضافه کردن این افزودنی در رنگ از تشکیل این لایه بر روی رنگ جلوگیری می شود.

متداول ترین ضد رویه ای که مورد استفاده قرار می گیرد متیلاتیل کتوکسیم MEKO می باشد. این ماده قادر است که ظرفیت خشک کن سطحی (کبالت) را افزایش دهد.

اکسیم ها متداولترین عوامل ضد رویه بستن در صنایع رنگ هستند.ساختار اکسیم با گروه –C=NOH مشخص می شود. اکسیم های تجاری عبارتند از:

مقدار مصرف عامل ضدرویه اکسیم، 0.1 الی 0.4 درصد کل رنگ است. کاربرد آنها به اندازه فنولها بحرانی نیست و مقادیر قابل توجهی از موادی که در زیر سفارش شده می توان استفاده کرد. بدون اینکه تأثیر چشمگیری بر زمان خشک شدن داشته باشند. انتخاب محصول نیز بحرانی نیست. با این همه بوتیرال دوکسیم معمولا ً در سیستم های روغنی و اولئورزین عملکرد نسبتا ً یالایی دارد، در حالی که استفاده از متیل اتیل کتوکسیم در بیشتر آلکیدها، استرهای اپوکسی و اورتان اصلاح شده با روغن ترجیح داده می شود. برتری اساسی سیکلوهگزانون اکسیم، بی بویی است و به طور قطع برای پوشش هایی که نیاز به بوی کم دارند بسیار مناسب اند.

عامل اکسیم از طریق چندین سازوکار به عنوان عامل ضدرویه بستن عمل می کند. آنها عوامل پاداکسنده و کمپلکس کننده فلزات بوده و دو محصول مایع آنها، از جمله حلالهای بسیار قوی هستند. این عامل به عنوان پاداکسنده مناسب نیازی به توضیح ندارد اما به عنوان یک کمپلکس کننده فلزات ممکن است جالب باشد. کمپلکس فلزی تشکیل شده به قدر کافی قوی است که بتواند فعالیت خشک کنهای فلزی را تضعیف کند، بنابراین اکسیم ها ضد خشک کن می شوند. با وجود این، تشکیل کمپلکس، یک واکنش برگشت پذیر ست. بنابراین همانطور که اکسیم از فیلم رنگ تبخیر می شودف واکنش برمی گردد و خشک کن فلزی مجددا ً فعالیت کامل خود را باز می یابد. چندین دلیل وجود دارد که کمپلکس در جلوگیری از اتلاف خشک شدن مفید است.

تشکیل پوسته ر بیشتر رنگها با ژلی شدن سطح از طریق اکسایش آغاز می شود. حلالهای قوی قابلیت ادغام شدن coalesce این ژلها را به تأخیر می اندازند. گاهی حلالهای ترپن مانند دی پنتن، روغن کاج، برای ایجاد خواص ضدرویه به کار برده می شوند. اکسیم ها به دلیل انحلال پذیری بسیار بالا، دومین عامل ضد رویه در رنگ ها به شمار می روند.

تشکیل کمپلکس-فلز بخش اصلی فعالیت ضدرویه اکسیم هاست اما مشکلاتی نیز به همراه دارد. تشکیل این کمپلکس ها در سیستم های خاص باعث تشکیل رنگ می شوند. در حالی که این رنگ ناپایدار بوده و هنگامی که پوشش خشک می شود از بین می رود. به همین دلیل برای مشتریان مشکلاتی ایجاد می کند زیرا برای بیشتر مشتریان خت است که قبول کنند لاک الکل با رنگ تیره با خشک شدن به پوشش نهایی کاملا ً کمرنگ تبدیل شود. بی رنگ شدن عمدتا ً با خشک کن های کبالت اتفاق می افتد.

دلایل رنگین بودن به تشکیل کمپلکس های فلزی نسبت داده می شود. اما دلیل اینکه چرا با یک حامل مپلکس تشکیل شده با دیگری نمی شود شناخته نشده است. روش هایی که می تواند مشکلات را از بین برده و یا آنها را محدود کند، از طریق تلفیق اجرای تئوری که چه خواهد ش و آزمایش های سعی و خطا حاصل می شود. تفاوت اساسی در شدت رنگ می تواند با تغییر مرحله افزایش مواد حاصل شود. اگر عامل ضدرویه اکسیم پیش از خشک کنها اضافه شود رنگ های بسیار تیره به دست می آید مشاهده این پدیده به علاوه آگاهی از سازوکار خشک کن ها، روند افزایش خشک کنها پیش از عامل رویه بستن را توصیه می کند. روش ساده دیگر تغییر یک اکسیم با اکسیم دیگر است. این حقیقت که یک اکسیم، آلدوکسیم است و بقیه کتوکسیم هستند، تفاوت در طبیعت کمپلکس فلزی را آشکار می کند که باعث تفاوت در رنگ می شود. متأسفانه، روشی وجود ندارد که پیش بینی کند که کدام نوع بهتر است که در فرمول بندی حامل رنگ تغییر کند. سومین کاربرد روی به عنوان بخشی از فرمول خشک کن است. به طوری که تشکیل رنگ را به طور قابل ملاحظه ای متوقف می کند. در تمامی احتمالات، روی ترجیحا ً کمپلکس شده و کمپلکس های بی رنگ ایجاد می کند.

جهت دریافت قیمت ضد رویه MEKO با اتحاد رنگدانه تماس بگیرید